სერვისი

სერვისი

ჩვენი მისიაა უზრუნველყოს საუკეთესო მომხმარებლის მომსახურება და მოქნილი გადაწყვეტილებები ჩვენი კლიენტებისთვის.ჩვენი პერსონალი ამ მისიას ეძღვნება და ჩვენი მთავარი მიზანია, პირველ რიგში დავაყენოთ ჩვენი მომხმარებლების საჭიროებები.

ამჟამად, ჩვენი ძირითადი სერვისები მოიცავს:

სილიკონის და პლასტმასის პროდუქტების პერსონალიზაცია

ნაწილი 1 სილიკონის ჩამოსხმის/ვაკუუმური ჩამოსხმის პროცესი

ნაბიჯი 1. მოამზადეთ ოსტატი სილიკონის ყალიბის დასამზადებლად

სამაგისტრო შეიძლება დამზადდეს ნებისმიერი სტაბილური მასალისგან.ან ის შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს მომხმარებლის მიერ.უმეტეს შემთხვევაში, ჩვენ ვაკეთებთ მას CNC დამუშავების ან 3D ბეჭდვის საშუალებით.

სამაგისტრო მასალები, როგორც წესი, არის პლასტმასის ან ლითონის, რომელიც უნდა დარჩეს სტაბილური 60-70℃ გარკვეული დროის განმავლობაში.

ნაბიჯი 2. გააკეთეთ სილიკონის ფორმა

მასტერს ათავსებენ კოლოფში და მასში ასხამენ სილიკონს.შემდეგ აცხელებენ 60-70 გრადუსამდე ღუმელში, სანამ სილიკონი მთლიანად არ გამაგრდება.

ღუმელიდან ყუთის გამოტანის შემდეგ სილიკონს ვჭრით ნახევრად და ვაღებთ მასტერს.სილიკონის ფორმა მზად არის ისეთივე ფორმის, როგორიც მასტერია.

ნაბიჯი 3. ნაწილების დამზადება სილიკონის ფორმის საშუალებით

ჩვენ შეგვიძლია სხვადასხვა ნაერთი მასალის შეყვანა ყალიბში თქვენი დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად.იმის უზრუნველსაყოფად, რომ რეპლიკა იგივე ფორმისაა, როგორც მასტერი, ყალიბი მოთავსებულია ვაკუუმურ გარემოში, რათა ამოიღონ ჰაერი ღრუდან და შეავსონ ყველა ადგილი თხევადი სილიკონით.

მას შემდეგ, რაც სილიკონის ყალიბის შიგნით არსებული მასალა გამაგრდება და ჩამოიჭრება, ნაწილი მზად არის.

ნაბიჯი 4. ზედაპირული დამუშავების გაკეთება

Sasanian გთავაზობთ მოპირკეთების ფართო არჩევანს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ნაწილი სრულად აკმაყოფილებს თქვენს მოლოდინს.ჩვენი ზედაპირის დამუშავება მოიცავს ბურღვას, ქვიშის აფეთქებას, გაპრიალებას, შეღებვას, ბურღვას, ნახვრეტებს, აბრეშუმის სკრინინგს, ლაზერულ გრავირებას და ა.შ.

ჩვენ ასევე გვყავს პროფესიონალური ხარისხის კონტროლის გუნდი და აღჭურვილობა, რათა შეამოწმოს ნაწილები მაღალი ხარისხის გარანტირებისთვის.

ნაწილი 2 პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის წარმოების პროცესი

ნაბიჯი 1: სწორი თერმოპლასტიკისა და ფორმის შერჩევა

თითოეული პლასტმასის თვისებები მათ შესაფერისს გახდის გარკვეულ ფორმებსა და კომპონენტებში გამოსაყენებლად.საინექციო ჩამოსხმისას გამოყენებული ყველაზე გავრცელებული თერმოპლასტიკები და მათი მახასიათებლები მოიცავს:

აკრილონიტრილი-ბუტადიენ-სტირონი (ABS)- გლუვი, ხისტი და მკაცრი დასრულებით, ABS შესანიშნავია კომპონენტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გამძლეობას და სტაბილურობას.

ნეილონი (PA)- ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის, სხვადასხვა ნეილონი გთავაზობთ სხვადასხვა თვისებებს.როგორც წესი, ნეილონებს აქვთ კარგი ტემპერატურა და ქიმიური წინააღმდეგობა და შეუძლიათ ტენიანობის შთანთქმა.

პოლიკარბონატი (PC)- მაღალი ხარისხის პლასტმასი, კომპიუტერი არის მსუბუქი, აქვს მაღალი ზემოქმედების ძალა და სტაბილურობა, რამდენიმე კარგი ელექტრული თვისებასთან ერთად.

პოლიპროპილენი (PP)- კარგი დაღლილობისა და სითბოს წინააღმდეგობით, PP არის ნახევრად ხისტი, გამჭვირვალე და მკაცრი.

ნაბიჯი 2: თერმოპლასტიკის კვება და დნობა

ინექციური ჩამოსხმის მანქანები შეიძლება იკვებებოდეს როგორც ჰიდრავლიკით, ასევე ელექტროენერგიით.Essentra Components სულ უფრო და უფრო ცვლის თავის ჰიდრავლიკურ მანქანებს ელექტროენერგიით მომუშავე ინექციური ჩამოსხმის მანქანებით, რაც აჩვენებს ხარჯების და ენერგიის მნიშვნელოვან დაზოგვას.

ნაბიჯი 3: პლასტმასის შეყვანა ფორმაში

როგორც კი გამდნარი პლასტმასი მიაღწევს ლულის ბოლოს, კარიბჭე (რომელიც აკონტროლებს პლასტმასის ინექციას) იხურება და ხრახნი უკან მოძრაობს.ეს გადის პლასტმასის დადგენილ რაოდენობას და აძლიერებს წნევას ინექციისთვის მზა ხრახნებში.ამავდროულად, ჩამოსხმის ხელსაწყოს ორი ნაწილი ერთმანეთთან ახლოს არის და იმართება მაღალი წნევის ქვეშ, რომელიც ცნობილია როგორც დამჭერი წნევა.

ნაბიჯი 4: შენახვისა და გაგრილების დრო

მას შემდეგ, რაც პლასტმასის უმეტესი ნაწილი შეჰყავთ ყალიბში, იგი ინახება ზეწოლის ქვეშ გარკვეული პერიოდის განმავლობაში.ეს ცნობილია როგორც „შეკავების დრო“ და შეიძლება მერყეობდეს მილიწამებიდან წუთებამდე, თერმოპლასტიკის ტიპისა და ნაწილის სირთულის მიხედვით.

ნაბიჯი 5: განდევნის და დასრულების პროცესები

შეკავებისა და გაგრილების დროის გასვლის შემდეგ და ნაწილის უმეტესად ჩამოყალიბების შემდეგ, ქინძისთავები ან ფირფიტები ამოიღებს ნაწილებს ხელსაწყოდან.ისინი ხვდებიან კუპეში ან აპარატის ბოლოში არსებულ კონვეიერის ქამარზე.ზოგიერთ შემთხვევაში, შეიძლება საჭირო გახდეს დასრულების პროცესები, როგორიცაა გაპრიალება, მოკვლა ან ზედმეტი პლასტმასის მოცილება (ცნობილი, როგორც სპურები), რომელიც შეიძლება დასრულდეს სხვა მანქანების ან ოპერატორების მიერ.ამ პროცესების დასრულების შემდეგ, კომპონენტები მზად იქნება შესაფუთად და მწარმოებლებისთვის გადასაცემად.

სილიკონის და პლასტმასის პროდუქტების პერსონალიზაცია

ნახაზი/გამოკითხვის გამოშვება

ციტატა/შეფასება

პროტოტიპის ტესტი

დიზაინის განახლება/დადასტურება

ჩამოსხმის პროცესი

ოქროს ნიმუშის დამტკიცება

მასობრივი წარმოება

ინსპექტირება და მიწოდება

ერთჯერადი მოხმარების სერვისი

COVID-19 პანდემიის დროს ბევრმა ქვეყანამ გამოაცხადა სავალდებულო კარანტინი და დროებით შეაჩერა ოფლაინ ვაჭრობა და ბიზნეს საქმიანობა, მაგრამ ყველა ბიზნეს საქმიანობა არ შეიძლება შეჩერდეს განუსაზღვრელი ვადით.გლობალურ მყიდველებს კვლავ უწევთ ჩინეთიდან სამრეწველო პროდუქტების და ნახევარფაბრიკატების შეძენა, რათა გააგრძელონ წარმოება და დაეხმარონ თავიანთ მუშახელს სამსახურში დაბრუნებაში, მაგრამ მყიდველებს არ შეუძლიათ ეწვიონ ჩინეთს პანდემიის დროს საერთაშორისო მოგზაურობის შეზღუდვების გამო.თუმცა, Sasanian Trading-ს შეუძლია მოიძიოს კვალიფიციური მომწოდებლები, უზრუნველყოს გადახდის უსაფრთხოება და გარანტირებული იყოს შეძენილი საქონლის უსაფრთხო მიწოდება.

სერვისი-2

ერთჯერადი გადაწყვეტა ელექტრონული პროდუქტებისთვის

კომპანიის ზრდის შემდეგ, ჩვენი ბიზნესის სფერო გაფართოვდა ელექტრონიკის ინდუსტრიაში.ჩვენი სეგმენტისა და პროდუქტის მენეჯერების გუნდი ითანამშრომლებს თქვენთან, რათა გაიგოთ თქვენი ბიზნესის მიზნები და შესაძლებლობები და მოგაწოდოთ თქვენთვის მორგებული გადაწყვეტილებები.

img-1
img